鋁導輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。

隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領先于我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷不銹鋼輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷不銹鋼輥遠不及原裝設備的不銹鋼輥。 過去的印刷企業都內設“膠房”，里面專門生產印刷不銹鋼輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷不銹鋼輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。 進入80年代印刷不銹鋼輥有了一次較大的革命，新不銹鋼輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。

鋁導輥由厚壁橡膠空心輥、彎曲鐵芯總成，支架座和手桿調節器組成，具有調整張力、平整基材、消除基材皺跡和皺紋的功能，適用于紡織、印染、造紙和包裝等行業，如吹膜機、復卷機、涂布機、分切機等。

彎曲展開輥小型和微型不銹鋼輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化，徹底改變了不銹鋼輥傳統的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產效率高，產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為不銹鋼輥生產發展的重要方向。

近年來注射、擠出和纏繞等技術不斷發展，不銹鋼輥成型硫化設備使不銹鋼輥生產逐漸走上了機械化和自動化。不銹鋼輥性能對整機的影響十分巨大，對工藝操作和生產質量極為嚴格，其很多類產品已列為精細制品的范疇，其中橡膠、塑料材質的選用和產品尺寸精度的控制是關鍵。不銹鋼輥的橡膠表面不允許有任何雜質、砂眼和氣泡，更不能有疤痕、缺陷、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現象。為此，要求不銹鋼輥在整個生產工藝過程中，保持相對清潔和精工細作，實現操作統一化、技術標準化。橡膠塑料與金屬芯的結合、粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都因此成為高技術含量的工藝。彎曲展開輥具有展開加工物特性，可防皺、高耐磨性。染整業專用之展開輥，加裝機械軸封防水。不銹鋼輥適用于塑料造紙、紡織、染整等相關產業?，F今生產使用的不銹鋼輥已形成了具有獨特工藝的產品系列。雖然目前國內仍以傳統產品為主，但技術含量在不斷提高，不少產品已經進入技術領域，附加值逐漸增大，正成為工業橡膠制品中又一個經濟亮點。